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对鼓风机的认识

来源:公司新闻 发布时间:2015-08-24 1113 次浏览

鼓风机主要由下列六部分组成:电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴,滴入汽缸内以减少摩擦及噪声,同时可保持汽缸内气体不回流,此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。

特点


       ⒈鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦,不需要润滑,鼓风机使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。


      ⒉鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时,随着压力的变化,流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此,压力的选择范围很宽,流量的选择可通过选择转速而达到需要。


      ⒊鼓风机的转速较高,转子与转子、转子与机体之间的间隙小,从而泄露少,容积效率较高。


      ⒋鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上,转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全,使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。


      ⒌鼓风机的转子,均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。


      ⒍具有以上特点的鼓风机主要有:罗茨鼓风机,侧流式风机,多级离心鼓风机。


      其压力范围如下:


      低压: 风机全压 H ≤1000Pa,中压: 1000Pa < H ≤ 3000P, 高压(离心风机): 3000Pa < H ≤15000 Pa


      通风工程中大多采用低压与中低压风机, 可分为离心式风机和轴流式通风机和水处理鼓风机;,医院、实验室的污水搅拌曝气;,印刷行业的真空送纸;,电镀槽、工业废水的搅拌曝气;,塑焊、吹风的气源供应;,燃烧器的喷雾、玻璃工业及其它;,折叠按技术分,按照轴承技术分,可分为一般机械轴承式鼓风机,磁悬浮鼓风机 ,气悬浮轴承鼓风机。

      结构,转子:由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。


      叶轮:选用渐开线型面,容积利用率高。


      轴承:近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。


      传动方式:以联轴器直联为主。若性能规格需要,也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器,能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外,也可采用汽轮机或其他驱动机。

工作原理


      离心式鼓风机的工作原理


      离心式鼓风机的工作原理与离心式通风机相似,只是空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。鼓风机有一个高速转动的转子,转子上的叶片带动空气高速运动,离心力使空气在渐开线形状的机壳内,沿着渐开线流向风机出口,高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的中心进入补充。


      单级高速离心风机的工作原理是:原动机通过轴驱动叶轮高速旋转,气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速,然后进入扩压腔,改变流动方向而减速,这种减速作用将高速旋转的气流中具有的动能转化为压能(势能),使风机出口保持稳定压力。


      从理论上讲,离心鼓风机的压力-流量特性曲线是一条直线,但由于风机内部存在摩擦阻力等损失,实际的压力与流量特性曲线随流量的增大而平缓下降,对应的离心风机的功率-流量曲线随流量的增大而上升。当风机以恒速运行时,风机的工况点将沿压力-流量特性曲线移动。风机运行时的工况点,不仅取决于本身的性能,而且取决于系统的特性,当管网阻力增大时,管路性能曲线将变陡。风机调节的基本原理就是通过改变风机本身的性能曲线或外部管网特性曲线,以得到所需工况。

使用操作


      操作工在开机前必须熟悉本规程,严格按本规程操作鼓风机。


      1、 检查油箱润滑油位,应处于油尺上,下限之间。


      2、通知变电所向本机供电。


      3、检查机上控制柜,应无报警显示,如有报警,查明原因给于消除


      4、选择"手动"状态。(用手指触"手动"键)。


      5、检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。 检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。


      6、以上检查,确认风机可启动后,按启动键,鼓风机进入启动程序: ①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。 ②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭,二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。④辅助油泵停止运转 (辅助油泵运转绿灯灭,停止红灯亮)。 至此,鼓风机启动成功,可投入正式运行。⑤如按下启动键后,鼓风机未能如期起动,则一分钟后油压过低报警红灯亮,整个起动过程停止。必须查明原因解决后,消除报警重新启动


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